Fábrica de transformadores montados em almofada de alto desempenho

Sarah Electric é um fabricante e fornecedor confiável de transformadores montados em pad. Apresentando um design de gabinete de proteção totalmente vedado – com todas as partes energizadas dentro de um invólucro metálico aterrado – essas unidades podem ser instaladas com segurança em áreas públicas sem a necessidade de cercas.

Estrutura e recursos principais

1. Projeto Integrado Imerso em Óleo

Ao contrário das subestações tipo caixa de estilo europeu, que abrigamtransformadoreaparelhagem de alta tensãoem compartimentos separados, o transformador montado em bloco possui chaves seccionadoras de alta tensão e fusíveis de proteção que normalmente são imersos diretamente no óleo do transformador, reduzindo significativamente o tamanho geral da unidade.

2. Estrutura selada com compartimento duplo

Ao abrir a porta frontal, o interior é dividido em um compartimento de alta tensão (AT) e um compartimento de baixa tensão (BT):

Lado de alta tensão: Utiliza conectores de cotovelo totalmente isolados e selados; não há partes energizadas expostas, garantindo que o pessoal de manutenção não corre o risco de choque elétrico ao tocar no invólucro do conector.

Lado de baixa tensão: Equipado com blocos terminais de baixa tensão, disjuntores e instrumentos de medição.

3. Mecanismo de proteção e travamento de segurança

O gabinete é resistente à corrosão e à prova de adulteração, com classificações de proteção personalizáveis ​​que chegam até IP54/IP65.

Possui uma trava interna resistente a violações para evitar acesso não autorizado e choque elétrico acidental, especialmente para crianças.

Quais são as principais vantagens dos transformadores montados em almofada?

1. Design externo seguro

Os transformadores montados em almofada apresentam um invólucro de metal selado, mecanismos de travamento seguros, uma estrutura à prova de chuva e design à prova de choque.

Os pontos de conexão de alta e baixa tensão são totalmente fechados para evitar que pessoas não autorizadas entrem em contato com peças energizadas, garantindo um alto nível de segurança.

2. Pegada compacta

Ao contrário das subestações tradicionais, não necessitam de um edifício separado e ocupam um espaço mínimo. Eles podem ser instalados diretamente perto do usuário final – tornando-os ideais para distribuição de energia urbana – e são adequados para colocação em áreas comerciais e comunidades residenciais.

3. Alta confiabilidade

Os transformadores montados em almofada utilizam um design imerso em óleo, um tanque de alta resistência e um sistema de isolamento selado. Eles oferecem excelente dissipação de calor, operação estável e longa vida útil.

4. Fácil manutenção

A manutenção concentra-se principalmente na verificação dos níveis de óleo, monitoramento da temperatura, inspeção do isolamento e verificação das conexões; não há necessidade de manutenção complexa de edifícios.

Como instalar um transformador montado em almofada?

Etapa 1: Preparação de pré-instalação

Antes que o transformador montado em bloco chegue ao local, o seguinte deve ser concluído:

1. Confirme as especificações técnicas: capacidade nominal (kVA), tensão primária, tensão secundária, número de fases, frequência, valor de impedância e configuração de conexão.

2. Inspecione o local de instalação: garanta a conformidade com os desenhos do projeto; o solo deve ser nivelado e sólido, livre de potencial acúmulo de água e fornecer espaços de segurança e espaço de dissipação de calor adequados.

Etapa 2: Construção da Fundação

1. Layout da fundação: Determine o comprimento, largura e locais de entrada dos cabos da fundação com base nas dimensões do equipamento; fornecer canais reservados para cabos de alta e baixa tensão e designar pontos de conexão de aterramento.

2. Lançamento da fundação de concreto: Certifique-se de que a fundação esteja nivelada com uma superfície lisa e tenha capacidade de carga suficiente para o peso do equipamento.

3. Verificação das dimensões da fundação: Antes da instalação, verifique se as dimensões da fundação correspondem aos desenhos, os pontos de ancoragem estão posicionados corretamente e os conduítes de cabos estão desobstruídos.

Etapa 3: Transporte e Posicionamento do Equipamento

1. Elevação de equipamento: Os transformadores montados em almofada são pesados ​​e requerem equipamento de elevação. Não utilize buchas ou aletas de refrigeração como pontos de içamento; evite inclinar a unidade durante o transporte.

2. Posicionamento do equipamento: Alinhe a unidade com o centro da fundação e certifique-se de que esteja nivelada. Ajuste a posição para permitir a abertura adequada da porta e espaço livre adequado sem obstruir os caminhos de acesso para manutenção.

Etapa 4: Instalação de Aterramento

Conectar ao terra o invólucro do transformador, bem como os aterramentos do sistema de alta e baixa tensão; se exigido pelo projeto, conecte também o ponto neutro ao terra.

Etapa 5: Conexão lateral de alta tensão

1. Instale cabos de alta tensão.

2. Conecte as buchas de alta tensão.

3. Instale dispositivos de proteção.

Etapa 6: Conexão lateral de baixa tensão

Conecte barramentos de baixa tensão, cabos de baixa tensão e o sistema de distribuição de energia.

Etapa 7: Inspeção do Transformador

1. Inspeção visual: Certifique-se de que o gabinete não esteja danificado, que não haja vazamentos de óleo e que a placa de identificação esteja correta.

2. Inspeção do transformador imerso em óleo: Verifique o nível do óleo, a temperatura do óleo e o dispositivo de alívio de pressão.

3. Inspeção mecânica: Verifique se as travas das portas funcionam corretamente, se as tampas de proteção estão instaladas corretamente e se os mecanismos operacionais funcionam normalmente.

Etapa 8: Teste Elétrico

1. Teste de isolamento: Verifique o isolamento do enrolamento e o status do isolamento dos componentes de alta e baixa tensão.

2. Teste de relação de transformação: Verifique se a relação de tensão de entrada para saída está correta.

3. Teste de resistência do enrolamento: Verifique o estado das conexões do enrolamento.

4. Teste de aterramento: Verifique a continuidade do aterramento e certifique-se de que a resistência do aterramento atenda aos requisitos.

Etapa 9: operação experimental

1. Opere primeiro sem carga para observar a tensão, o aumento da temperatura e verificar se há ruído anormal.

2. Aumente gradualmente a carga enquanto monitora a estabilidade da tensão de saída, as condições atuais e as mudanças de temperatura.

3. Registre os parâmetros operacionais para servir de referência para manutenções futuras.

Por que escolher a Sarah Electric?

Os produtos da Sarah Electric são desenvolvidos em estrita conformidade com normas internacionais como IEC e IEEE/ANSI. Fornecemos relatórios de teste de tipo emitidos por órgãos internacionais autorizados, garantindo que os projetos passem perfeitamente nos rigorosos testes de aceitação do local (SAT) e nas análises de conexão à rede exigidas pelas empresas de serviços públicos locais e pelas autoridades supervisoras.

Nossos equipamentos elétricos abrangem uma ampla gama de cenários de aplicação – desde unidades principais de anel com isolamento sólido (RMUs) e transformadores montados em almofadas até subestações pré-fabricadas de estilo europeu – oferecendo uma solução de aquisição completa com personalização adaptada a ambientes de projeto específicos.

Fornecemos suporte técnico abrangente e centralizado durante todo o ciclo de vida do produto:

1. Pré-vendas: Nossa equipe sênior de engenharia elétrica oferece diagramas unifilares CAD gratuitos, modelos estruturais BIM 3D e análises de especificações técnicas para licitações.

2. Durante as vendas: Oferecemos suporte a consultas remotas por vídeo e fornecemos certificados completos de rastreabilidade de matérias-primas e relatórios de testes de fábrica em cada remessa.

3. Pós-venda: Oferecemos orientação de instalação no local no exterior, assistência de comissionamento SAT, suporte remoto especializado 24 horas por dia, 7 dias por semana e treinamento de O&M para equipes locais de operações e manutenção.

Perguntas frequentes

P: Qual é a vida útil de um transformador montado em bloco?

R: Sob condições normais de manutenção, ele pode operar por mais de 20 a 30 anos.

A vida útil real é influenciada por fatores como níveis de carga, condições ambientais, qualidade da manutenção e estado do isolamento; são recomendadas inspeções regulares para prolongar efetivamente a vida útil do equipamento.

P: Como posso determinar se o transformador está sobrecarregado?

R: Vários indicadores podem ser referenciados:

Leituras do controlador de temperatura: As temperaturas contínuas do enrolamento superiores a 95°C indicam uma sobrecarga.

Temperatura do óleo: As temperaturas contínuas do óleo superior a 85°C requerem atenção.

Corrente de carga: Corrente lateral de baixa tensão excedendo continuamente 100% do valor nominal.

Ruído anormal: O som de “zumbido” do transformador torna-se visivelmente mais alto durante uma sobrecarga.

P: O que deve ser feito se for detectado um vazamento de óleo?

R: Os transformadores montados em almofada apresentam um design totalmente vedado; nenhum vazamento deve ocorrer durante a operação normal. A detecção de um vazamento de óleo indica uma falha no sistema de vedação. As medidas apropriadas dependem da gravidade do vazamento:

Infiltração menor: Vestígios de óleo estão presentes, mas não há óleo pingando; registre o problema e agende a manutenção para substituir as juntas de vedação.

Vazamento visível: O óleo está pingando; relate o problema imediatamente e agende uma queda de energia para reparos.

Vazamento grave: O nível do óleo caiu abaixo do topo dos enrolamentos; o desligamento imediato é necessário. A operação continuada é estritamente proibida, pois pode levar à quebra do isolamento.